不銹鋼鈍化與鍍鎳的基本概念與區(qū)別

先總結不銹鋼和鍍鎳的基本概念

不銹鋼是一種廣泛使用的鋼鐵材料，能夠在潮濕、酸性、堿性、鹽等多種環(huán)境下保持尺寸穩(wěn)定和耐腐蝕。而鍍鎳，則是指將一層銅、鎳、鉻等金屬鍍在鐵、鋼、銅等材料表面的一種處理方法。

一、鈍化：

用途：對不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大人提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。

特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏體的情況，優(yōu)于市場同類產品。

用法：根據(jù)不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定)，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，.好再用喊水或石灰水沖洗中和。

2、一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，叫鈍化。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe—Fe+ +時標準電位為 - 0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

二、鍍誤：

鈍化工藝能提高鍍層的防護能力，同時也在很多情況下使鍍層外觀更美觀。鍍鋅層、銅及銅合金鍍層、鍍銀層和鍍鉻層常做鍍后鈍化處理。以下簡單概述各種鍍層鈍化工藝，具體工藝方法可參考各章的內容。

(1)鍍鋅層鈍化

①從目前市場上需求來看，鍍層鈍化按色澤主要有以下幾種：彩色(又稱黃鋅)、藍白、白色、黑色、軍綠色五種。從抗蝕能力看，軍綠色.好、黑色次之、彩色更次之、藍白色、白色.差。一般工件要求彩色鈍化就有很好的抗蝕性。

②傳統(tǒng)的彩色鈍化液是高含量的。銘酥的含量在100~200g／L，成本高，廢水處理費用高。現(xiàn)在大多采用低鉻鈍化，鉻配含量大多為3~5g/L。成本低、廢水處理費用低。目前流行三價鉻彩色鈍化，是出于環(huán)保要求，但工藝尚不成熟。

③藍白鈍化主要用在標準件和日用五金件的生產。六價鉻藍白鈍適用于標準件等小零件的鈍化，三價鉻藍白鈍化適用于較大工件鈍化。

④黑色鈍化主要用于一些特殊工件上，例如：光學儀器，太陽能行業(yè)的一些工件上。

⑤軍綠色鈍化應用較少，主要用在一些特殊工件。要求抗蝕性強的設備上使用。而白色鈍化主要用在日用五金件上。

(2)銅及銅合金的鈍化處理

鍍銅及銅合金為了提高防護性能，除可采用電鍍層或涂漆保護外，對在較好介質環(huán)境中使用的零件，廣泛使用酸洗鈍化的辦法來提高抗蝕能力。酸洗鈍化的工藝特點是操作簡便，生產效率較高，成本低。質量良好的鈍化膜層能賦予零件一定的抗蝕能力。

(3)鍍銀層的鈍化處理

對普通鍍銀，可進行化學鈍化，即浸入重鉻酸鹽溶液中，在表面形成鉻酸銀薄膜。通常浸亮和化學鈍化結合為一個工藝。

電化學純化的防變色效果比化學鈍化要好得多。光亮鍍銀可直接進行電化學鈍化，普通鍍銀一般先經過化學鈍化之后再

進行化學鈍化。

(4)鍍鉻彩色鈍化

鉻層彩色鈍化膜層結合牢固，能在強酸中浸漬數(shù)分鐘不變色。

總結：經過上面的概述，鈍化與鍍鎳的區(qū)別都已經很明顯了但是其中明顯的區(qū)別就是

1. 鈍化后的鈍化膜與鍍鎳層的區(qū)別，鈍化是不會改變工件的尺寸的，而鍍鎳會增加

2.鈍化的工藝與相比鍍鎳簡單、方便。

3. 鈍化后的抗氧化能力相比鍍鎳要好很多。

4.鈍化是本色鈍化，不改變工件的顏色與尺寸，而鍍鎳有多種顏色。